耐磨板熔煉時，合金元素參加次序原則上為:錳、硅、鉻、碳、釩、鑰、鋁、欽、硼、稀土。各元素參加的具體要求如下:

l)錳和硅的參加。錳、硅的參加可起進一步脫氧的作用，因其價廉，先參加可確保后加元素收得率。

2)釩和銘的參加。釩、妮價格昂貴，熔點偏高，和氧親和力也較大，故參加時金屬熔液要脫氧杰出，且金屬熔液溫度不能太低，NM500耐磨板熔液的溫度應大于巧00℃，NM500耐磨板熔液的溫度應大于1550℃。鐵合金塊度小于50mm，可直接插入爐內。對于熔煉溫度較低的NM500耐磨板，銘也可隨廢鋼一起參加。

3)鋁的參加。鋁作為終脫氧劑或作為合金元素，參加后得出鋼，不然燒損嚴峻。特別是加釩、銘、欽等鐵合金時，一般先用鋁0.8一1.okg八鋼液脫氧后再參加爐內，出鋼時再補加鋁0.4一0.6kg八鋼液。

4)欽的加人。欽和氧親和力大，屬強脫氧劑一類元素，Fe一7Ti合金的熔點為巧40℃，密度為6900k酬時，熔點較高，但密度較小(和鋼鐵熔液適當或略輕)，一般在鋁終脫氧后參加為佳，可直接參加爐內，也可加在鋼鐵熔液的液流上，隨液流沖入包中。

5)硼的參加。Fe一OB合金的熔點為1400℃，密度約7200k歲耐。硼是易被氧化和氮化的元素，加人前要對鋼鐵熔液充分脫氧和固氮。假如蒼硼耐磨鑄件中同時含有欽，則硼在加欽后參加，欽可起固氮作用;假如不含欽，則在加鋁終脫氧后參加，因鋁的加人能形成AIN，也能起固氮作用。在一般NM500耐磨板中，硼作為微量元素參加，參加量不大。Fe一B合金粒度以2一smm為宜，用報紙或薄鐵皮包好，當鋼包中已有1/3一1/2的鋼鐵熔液后投入包中，隨鋼鐵熔液沖入即被熔化。

6)稀土的參加。稀土和氧親和力極強，稀土必定要在加鋁終脫氧后參加。稀土加人鋼鐵熔液后會闌珊，闌珊時刻約為8一10min，故稀土好包內沖入，也可以選用喂絲方法參加。前者參加塊度<巧mm，后者參加稀土絲直徑