(1)耐磨鋼板焊絲直徑的挑選為避免焊縫安排粗大，構(gòu)成沖擊韌性下降，必需選用小規(guī)范焊接。具體措施為，選用小直徑焊絲，窄焊道，薄焊層，多層多道的焊接工藝。關(guān)于鋼板厚度為1~4mm時，應(yīng)選用直徑為0.6~1.2mm的焊絲;當(dāng)鋼板厚度大于4mm時，應(yīng)選用直徑大于或等于1.6mm的焊絲。在電流相一起，熔深將隨焊絲直徑的削減而添加;轉(zhuǎn)子的焊接選用2.0mm的焊絲，選用細滴過渡的方式。

(2)耐磨鋼板焊接電流層至二層選用焊接電流400A~420A,,第三層至第四層選用焊接電流430A~450A。

(3)電弧電壓為獲得良好的工藝性能，應(yīng)挑選佳的電弧電壓，該值是一個很窄的電壓區(qū)間，一般僅為1~2V左右。佳的電弧電壓與電流的大小，位置等要素有關(guān)。轉(zhuǎn)子的焊接時選用的電弧電壓為40V。

(4)耐磨鋼板焊接速度的挑選焊接速渡過高，會破壞氣體維護作用，焊縫成形不良，焊縫冷卻過快，招致下降焊縫塑性，韌性。焊接速渡過低易使焊縫燒穿，構(gòu)成粗大焊縫安排。轉(zhuǎn)子的焊接速度選用20m/h。

(5)焊絲的伸出長度一般以為焊絲伸出長度為焊絲直徑的10~15倍。細絲時(焊絲直徑1.2mm)，焊絲伸出長度以8~15mm為宜，粗絲時，在15~25mm之間。為削減飛濺，盡量使焊絲伸出長度少些，但隨焊接電流的增大，其伸出長度應(yīng)恰當(dāng)添加。轉(zhuǎn)子的焊接時選用20mm。