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高耐磨復合鋼板技術分析
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1、高耐磨性


耐磨層的化學成分中碳含量達3~5%,鉻含量高達25~40%,其金相安排中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上,宏觀硬度為HRC58~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。


生產的耐磨復合鋼板的耐磨功能為熱處理耐磨鋼的5~6倍;不銹鋼的5倍;高錳鋼的5~6倍;16Mn的11倍(常溫磨粒磨損實驗數據)。因為碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨功能進步一倍以上,其耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法。


2、杰出的抗沖擊性


耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼等耐性資料,表現了雙金屬的優越性,耐磨層抵抗磨損介質的磨損,基板接受介質的載荷,因此具有杰出的抗沖擊性。能夠接受物料輸送體系中高落差料斗等工礦條件下的沖擊和磨損。


3、便利的加工功能


耐磨復合鋼板能夠切割,調平,打孔,曲折和彎曲,它能夠制成平板,弧板,錐板,圓筒。切割好的復合板能夠拼焊成各種工程結構件或零部件。復合板還可加熱用摸具壓制成復雜形狀。耐磨復合鋼板能夠用螺栓或焊接固定在設備上,更換修理便利。


4、高的價格功能比


耐磨復合鋼板雖然制作本錢進步,但運用壽命數倍進步,使得修理費用和停機損失大為降低,其價格功能比比普通資料高約2~4倍。物料處理量越大,設備磨損越嚴峻的廠礦,運用耐磨復合鋼板的經濟效果越明顯。


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