耐磨鋼板切開辦法適用于冷切開和熱切開。冷切開包含有水射流切開、剪切、鋸切或磨料切開；熱切開包含有氧氣燃料火焰切開（以下簡稱“火焰切開”）、等離子切開和激光切開。

切開辦法：通過相關工藝試驗，把握鋼板各種切開辦法的一般特性和切開厚度規模。

耐磨鋼板的火焰切開辦法與一般低碳和低合金鋼的切開一樣，在切開耐磨鋼板時，需求注意隨著鋼板厚度和硬度的增加，切開邊部呈現裂紋傾向加大。為避免鋼板切開裂紋的發生，切開時應遵循以下建議：

切開裂紋：鋼板切開裂紋類似于焊接時發生氫致裂紋，如果鋼板切邊發生裂紋，將會在切后48小時至幾周內才呈現。因而，切開裂紋歸于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，呈現切開裂紋越大。

預熱切開：防備鋼板切開裂紋較有用的辦法，是在切開前進行預熱。在進行火焰切開前，鋼板要預熱，其預熱溫度高低首要取決于鋼板質量等級和板厚，預熱辦法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也能夠運用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱門反面測驗所需溫度。

切開辦法：鋼板在切開小型部件時，焊槍和預熱所供給的熱量將會在工件中聚集。切開部件尺度越小，切開工件尺度不得小于200mm，不然工件將有軟化的危險。消除軟化危險的較好的辦法是冷切開，例如水射流切開。若有必要運用熱切開，則應選擇等離子或激光切開。這是由于火焰切開給工件供給更多的熱量，因而提高了工件的溫度。

水下切開辦法：約束和降低軟化區規模的有用辦法，在切開過程中運用水來冷卻鋼板及切開表面。因而，鋼板即可放在水中切開，也能夠向切開面噴水進行切開。運用水下切開辦法可選擇等離子或火焰切開。

火焰切開

只要操作正確并配有合適的切開東西，可采用火焰切開，等離子電弧切開或激光切開辦法。

如果對切開面質量要求很高，則需求清理掉工件切開區域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質。