1.氣割特性，與普通鋼板一樣，耐磨鋼板可進行氣割加工，具有杰出的氣割特性，為防止氣割時鋼板發生龜裂口，應挑選高的氣體壓力及氧氣壓力和低的切開速度方式，考慮到厚板和高硬度級別鋼板的裂儀敏感性，切開前需進行2500C預熱，并且后補熱。留意：長期進行小構件的切開時，構件會隨溫度的升高而硬度下降，關于氣割因受熱影響，會構成薄的硬化層，其深度有2—3mm。

2.加工特性：耐磨鋼板具有杰出的切開及剪切功能，在鋼板機加工時，應根據鋼板硬度及使用的切削東西，合理挑選進刀量及給進速度，一般選用的東西原料為高速鋼或硬質合金，尤其是鈷合金高速鉆頭。留意：在高硬度的情況下，應盡量減少切開量和進刀量。

3.冷成型特性，雖然耐磨鋼板強度和硬度很高，但其冷彎功能杰出，鋼板可進行冷成形加工。為防止鋼板冷加工時在邊部開裂，在折曲折區域火焰切開邊或剪切邊需進行修磨。留意：跟著屈從強度的提高，相同厚度的鋼板所需的變形力和回彈力也要提高。

4.熱成型特性，耐磨鋼板具有杰出的熱加工功能，鋼板可在熱加工溫度2000C以下進行成型。當鋼板加熱至2500C以上時，鋼板硬度將出現下降。若鋼板加工溫度超越相變溫度，熱加工后，需從頭淬火才能恢復硬度。留意：從頭淬火獲得的硬度會與出廠時丈量的硬度不同。其原因是因為鋼廠和加工廠設備的差異所致。

5.焊接特性，耐磨鋼板一般采用藥皮維護電弧焊，二氧化碳氣體維護進行焊接，即可得到滿足的焊接接頭。手藝電弧應選用低殘留潮氣的堿性焊條，必要時，焊條應按廠家要求進行干燥處理。對高硬度鋼板施行焊接時，建議對鋼板進行預熱。留意：焊縫填充料應在構件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內，應盡或許挑選軟的焊材。同時，留意鋼板和構件預熱溫度有必要防止超越2000C，因為它將使硬度降低。

6.拋丸處理，因為耐磨鋼板經拋丸處理后會發生加工硬化現象，但幅度較小。因而，在進行冷加工時，推薦在加工后進行拋丸處理。