（1）NM360（耐磨三六零）

命名：N是耐(nai)M是磨(mo)兩個中文漢字的頭一個拼音字母，360則代表這種鋼板的均勻布氏硬度。

熱處理：高溫回火，淬火+回火（調質）

應用：：NM360耐磨鋼板被廣泛應用礦山機械、煤礦機械、環

保機械、工程機械等，也常用作為屈從強度≥700MPa高強度結構鋼

運用。主要是在需要耐磨的場合或部位供給維護，使設備壽命更長，減少修理帶來的檢修停機，相應的減少資金的投入。

功能：屈從在800多，抗拉強度在1000上。

（2）NM400

NM400是高強度耐磨鋼板。NM400具有適當高的機械強度;其機械功能是一般低合金鋼板的3倍到5倍;可顯著進步機械相關部件的

磨損耐性;因此進步機械的運用壽命,下降生產本錢.該產品外表硬度通常到達360～450HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制作等適用的結構鋼板。

NM400耐磨鋼板廣泛應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械等產品零部件。挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、刀片。破碎機襯板、葉片.

（3）Mn13（規范的高錳鋼）

Mn13是高錳耐磨鋼（HIGHMANGANESESTELLSCRAP）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的較佳選擇。

高錳鋼較大的特色有兩個：一是外來沖擊越大，其本身表層耐磨性越高，受沖擊時，其外表硬度由HB200迅速提升到HB700以上，從而產生高耐磨的外表層，而鋼板內層奧氏體仍保持杰出的沖擊耐性；二是跟著外表硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會接二連三構成。

Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨功能，在運用過程中不會呈現破碎，并且具有便于切割、焊接、曲折等易機械加工功能。

傳統運用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板能夠有用下降設備易損件的運用本錢并節省設備檢修費用，進步成品競爭力。

但高錳鋼的耐磨性只是在具有足以構成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差。

而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎上增加錳量，進步了奧氏體的穩定性，阻撓碳化物的分出，從而可進步鋼的強度和塑性，進步鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13進步20%~25%。

中國常用的高錳鋼的牌號及其適用范圍是：ZGMn13—1(C1.10%～1.50%)用于低沖擊件，ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于一般件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于復雜件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的錳含量均為11.0%～14.0%。

焊接和焊補時，需選用奧氏體基的錳鎳焊條（D256或D266型），規格細長，φ3.2mm×350mm，外層藥皮為堿性。操作時選用直流反接，小電流，弱電弧，小焊道多焊層、始終保持低溫度少熱量的操作辦法。一邊焊接一邊擊打，消除應力，重要鑄件必須探傷，比較重要的焊接能夠選用亮光焊（瑞士GAAS80/700型亮光焊機）或MAG焊（如日產YD-S-500）能夠有用地確保焊縫力學功能。